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TPE材料由于其手感细腻，硬度范围广，环保气味低，价位适中，不易吸出，冬天不发脆等优点，在汽车脚垫中得到了广泛的应用。今天小编主要从两种不同成型工艺下的汽车脚垫进行阐述。即注塑工艺、挤出压延工艺。
注塑工艺。这类工艺成型上不太复杂，对TPE原料工程师的技术要求不是很高，只要是专业的工程师，即使没有出过类似配方，也能很快上手。作为脚垫厂家，考量的更多是产品成本及外观上的要求。如果是价格低，客户对质量上没有太高要求，脚垫厂家一般会选用PVC材料来做，这类材料，价格便宜，耐老化也不错。但环保性能上欠佳，特别是冬天容易发脆。如果是价格适中，客户在质量也有要求，脚垫厂家就会选用TPE材料来做。TPE材料手感上更细腻，不易吐油，耐老化性能也还可以，而且环保无异味。即使在冬天，也能保持柔软的手感。价格上在众多材料中，性价比也很高。这也是为什么近年来，TPE脚垫产品越来越流行。
一、片材生产工艺流程说明
1.原料的混合
首先将原料以及其它功能性原料按照一定的比例放入混合机
里进行混合，混合时间可以按照原料的混合分散要求进行设定，
混合好的原料放入储料箱中。
2.原料的加入
采用螺旋式加料方式，混合好的原料，在储料箱中，由螺旋
送料器，输送到挤出机的料仓中，螺旋上料机有人工控制，根据
料仓中的原料情况，随时启动螺旋上料机，也可以按照时间设定
上料机的启动时间，但前提是储料箱中必须保存足够的混合好的
原料。
3.材料的塑化
加入料仓中的原料，在挤出螺杆的螺旋输送作用下，通过挤
出机的外部加温和内部摩擦热的作用，在逐步减小的螺槽内，由
固体逐步塑化成温度和压力一致的塑料熔体。挤出机外部的控温
根据原材料的熔点来确定，温度控制采用PID闭环控制技术，可
以将温度恒定在所需的温度区间内。